Sistem Pengeringan Lumpur Lumpur / Batubara

Dengan terus meningkatkan kesadaran masyarakat akan perlindungan lingkungan, dan teknologi pengeringan lumpur juga berkembang pesat, inovasi dan peningkatan terus-menerus juga terjadi dalam aspek penghematan energi, keamanan, keandalan, keberlanjutan.Sistem pengeringan lumpur perusahaan kami akan mengurangi kadar air lumpur yang dikeringkan dari 80 + 10% menjadi 20 + 10%.Kelebihan dari sistem kami adalah sebagai berikut:
1. Berat lumpur kering dapat dikurangi menjadi 1/4 berat bahan basah sebelum dikeringkan, yang sangat mengurangi tekanan lingkungan dan ekonomi perusahaan;
2. Suhu saluran masuk udara pengering adalah 600-800 , dan dapat digunakan untuk sterilisasi, deodoran, dll. Pada saat yang sama pengeringan, dan jaminan yang dapat diandalkan akan diberikan untuk pemanfaatan produk kering;
3. Produk kering dapat digunakan sebagai bahan pakan, pupuk, bahan bakar, bahan bangunan, bahan baku ekstraksi logam berat, untuk mewujudkan pemanfaatan limbah.

Lumpur yang dikeringkan akan diangkut ke kepala pengumpan pengering melalui konveyor sekrup setelah hamburan, dan kemudian akan dikirim ke bagian dalam pengering melalui pengumpan penyegelan spiral yang tidak berdaya (teknologi paten perusahaan kami), dan melalui beberapa berikut area kerja setelah masuk ke pengering:

1. Area terdepan material
Lumpur akan bersentuhan dengan udara bertekanan negatif suhu tinggi setelah masuk ke area ini dan banyak air akan cepat menguap, dan lumpur tidak dapat dibentuk menjadi benda lengket di bawah pengadukan pelat pengangkat sudut pemandu besar.

2. Area pembersihan
Tirai material akan terbentuk saat lumpur diangkat di area ini, dan itu akan menyebabkan material menempel di dinding silinder saat jatuh, dan alat pembersih dipasang di area ini (Pelat pengaduk gaya angkat, tipe X kedua pelat pengaduk waktu, rantai benturan, pelat benturan), lumpur dapat dengan cepat dikeluarkan dari dinding silinder oleh perangkat pembersih, dan perangkat pembersih juga dapat menghancurkan bahan yang diikat bersama, sehingga meningkatkan area pertukaran panas, meningkatkan waktu pertukaran panas, hindari generasi fenomena terowongan angin, tingkatkan tingkat pengeringan;

3. Area pelat pengangkat miring
Area ini adalah area pengeringan suhu rendah, lendir area ini berada pada kelembaban rendah dan keadaan longgar, dan tidak ada fenomena adhesi di area ini, produk jadi mencapai persyaratan kelembaban setelah pertukaran panas, dan kemudian memasuki final daerah pembuangan;

4. Area pengosongan
Tidak ada pelat pengaduk di area silinder pengering ini, dan material akan bergulir ke port pemakaian
Lumpur secara bertahap menjadi longgar setelah pengeringan, dan dibuang dari ujung pemakaian, dan kemudian dikirim ke posisi yang ditentukan oleh alat pengangkut, dan debu halus yang ditarik bersama dengan gas ekor dikumpulkan oleh pengumpul debu.

Udara panas masuk ke mesin pengering dari ujung pengumpanan, dan suhu secara bertahap berkurang pada saat yang sama perpindahan panas konveksi material, dan uap air dikeluarkan di bawah hisap kipas angin yang diinduksi, dan kemudian dipancarkan ke udara setelah diproses .